足浴盆

产品重量不稳定的原因有哪些？

原材料：塑料材料中有杂质，而杂质的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差异。塑料干燥程度不足，含水量过大。塑料质量不稳定( 有添加回收料)。塑料模具：浇口太小，导致无法完全填充模具型腔。模具温度不均匀或者偏低。注塑工艺：塑料注塑熔融塑料的背压不足，导致材料内有气体，移动同样多的距离，重量

塑料制品注塑加工时如何控制解决色差问题？

注塑塑料制品有色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，塑料加工厂家在实际的生产过程中一般从以下五个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等

塑料产品填充不足的原因分类

一、产品设计:产品的厚度与长度不成比列，材料无法流动到产品的末端，形状结构复杂，筋位多、深，都会造成注射压力损失大及容易困气；二、原材料：材料流动性差，冷料杂质阻塞流道，三、注塑模具：浇注系统设计不合理；模具排气不良，模具温度太低，四、注塑工艺：熔料的温度太低，喷嘴的温度太低，注射压力或保压压力不足，